సైట్లో స్క్రూలు ఎందుకు విఫలమవుతాయి - మరియు ఇది ఎల్లప్పుడూ స్క్రూ కాదు
సైట్లో స్క్రూ విఫలమైతే, సమస్య తప్పనిసరిగా స్క్రూ నుండి వస్తుందని ప్రజలు తరచుగా ఊహిస్తారు.

వాస్తవానికి, ఇది ఎల్లప్పుడూ కేసు కాదు.
సంవత్సరాలుగా, కస్టమర్లు - స్క్రూలు విరగడం, డ్రిల్లింగ్ చేయకపోవడం లేదా సరిగ్గా పట్టుకోకపోవడం వంటి సమస్యలను నివేదించిన కొన్ని సందర్భాలను మేము చూశాము. కానీ మేము లోతుగా చూసినప్పుడు, కారణం తరచుగా ఎక్కడో ఉంది.
ఒక సాధారణ కేసు డ్రిల్లింగ్ పనితీరు. స్వీయ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూల కోసం, ప్రజలు నేరుగా ఉక్కు ద్వారా వెళ్లాలని ఆశిస్తారు. ఇది నిజం, కానీ నిర్దిష్ట మందం పరిధిలో మాత్రమే.
పదార్థం ఊహించిన దాని కంటే గట్టిగా లేదా మందంగా ఉంటే, మంచి స్క్రూ కూడా కష్టపడుతుంది. ఆ సందర్భాలలో, సమస్య స్క్రూ రకాన్ని అప్లికేషన్తో సరిపోల్చడం గురించి ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఇన్స్టాలేషన్ వేగం పట్టించుకోని మరో అంశం.
కొన్ని జాబ్ సైట్లలో, సమయాన్ని ఆదా చేసేందుకు టూల్స్ చాలా ఎక్కువ వేగంతో సెట్ చేయబడతాయి. ఇది వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది, ముఖ్యంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్క్రూలతో. అది జరిగిన తర్వాత, డ్రిల్లింగ్ పాయింట్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది మరియు స్క్రూ సగం ఆగిపోవచ్చు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్క్రూలు డిజైన్ చేయని మెటీరియల్లపై ఉపయోగించడంలో సమస్యలను కూడా మేము చూశాము. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరలు జిప్సం బోర్డు మరియు తేలికపాటి చెక్క నిర్మాణాల కోసం తయారు చేస్తారు. కఠినమైన పదార్థాలపై ఉపయోగించినప్పుడు, అవి పట్టుకోవడం లేదా పట్టుకోవడంలో విఫలం కావచ్చు. ఇది నాణ్యత సమస్య కాదు - ఇది కేవలం తప్పు అప్లికేషన్.
చెక్క స్క్రూల కోసం, ముఖ్యంగా పొడవైన నిర్మాణాత్మకమైన వాటి కోసం, ప్రీ-డ్రిల్లింగ్ కొన్నిసార్లు పెద్ద తేడాను కలిగిస్తుంది. అది లేకుండా, అవసరమైన టార్క్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంస్థాపన సమయంలో బలమైన స్క్రూ కూడా విరిగిపోవచ్చు.
తగినంత శ్రద్ధ లేని మరొక వివరాలు పూత. కొన్ని పరిసరాలకు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత అవసరం, అయితే ధరను తగ్గించడానికి ప్రామాణిక జింక్ లేపనం ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతుంది. కాలక్రమేణా, ఇది పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా ఆరుబయట.
ఫ్యాక్టరీ కోణం నుండి, మేము స్థిరత్వం - మెటీరియల్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంపై దృష్టి పెడతాము. కానీ స్క్రూలు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టిన తర్వాత, అవి ఎలా ఉపయోగించబడుతున్నాయి అనేది అంతే ముఖ్యమైనది.

అనేక సందర్భాల్లో, సమస్యలు సంభవించినప్పుడు, స్క్రూను "మెరుగైన" దానితో భర్తీ చేయడం గురించి కాదు. ఇది సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడం, సరైన పద్ధతిని ఉపయోగించడం మరియు వాస్తవ పని స్థితికి సరిపోలడం.
ఇది ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తి కేటలాగ్లలో కనిపించని విషయం, కానీ ఇది సైట్లో చాలా ముఖ్యమైనది.
మీరు మీ ప్రాజెక్ట్లలో ఇలాంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, వివరాలను భాగస్వామ్యం చేయడానికి సంకోచించకండి. కొన్నిసార్లు చిన్న సర్దుబాటు పెద్ద వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.






